La operación energética exige decisiones en tiempo real y coordinación entre múltiples variables en entornos cada vez más complejos, donde la variabilidad impacta directamente en tiempos y resultados.
San Antonio aplica tecnología, datos y automatización para mejorar la ejecución, reducir desvíos y sostener el desempeño en cada etapa del pozo.
Un sistema digital para ejecutar con mayor precisión.
A través de la alianza estratégica con Precision Drilling, San Antonio opera bajo un sistema que conecta planificación, ejecución y análisis en un entorno digital integrado.
Este modelo combina automatización, analítica avanzada, digital twin y operación remota para monitorear la operación en tiempo real, anticipar desvíos y optimizar parámetros de perforación de forma continua.
PLANIFICACIÓN
EJECUCIÓN
ANÁLISIS
MEJORA CONTINUA
Cada pozo mejora el siguiente.
Ecosistema tecnológico
San Antonio / Precision Drilling.
Planificación inteligente (DrillPlan · Digital Twin).
Diseño y simulación de pozos mediante herramientas que integran automatización, modelos de ingeniería y validación operativa en tiempo real.
• Diseño automatizado.
• Simulación operativa (Digital Twin).
• Validación en tiempo real.
• Optimización de planificación.
Ejecución optimizada en tiempo real (Alpha Automation).
Plataforma de automatización orientada a monitorear variables críticas, optimizar parámetros operativos y mejorar la consistencia de perforación.
• Optimización dinámica de ROP.
• Control automatizado de parámetros.
• Detección de disfunciones.
• Ajuste continuo de perforación.
Data & analytics
(Clarity Analytics).
Integración de datos de rig, pozo y operación en un entorno centralizado para monitoreo, analítica predictiva y toma de decisiones basada en datos.
• Monitoreo en tiempo real.
• Analitica predictiva.
• Visualización operativa.
• Mejora continua basada en datos.
Operación remota y control (Remote Operations).
Conexión entre campo, centros de monitoreo y soporte técnico para seguimiento operativo continuo, y asistencia remota en tiempo real.
• Monitoreo remoto 24/7.
• Coordinación operativa.
• Soporte técnico extendido.
• Integración rig-cloud-operación.
Automatización y robótica (Alpha ARMS).
Sistemas modulares de automatización y robótica aplicados a rigs para mejorar repetibilidad operativa, reducir flat time y disminuir exposición humana.
• Pipe handling automatizado.
• Robótica aplicada a operación.
• Mayor consistencia operativa.
• Reducción de variabilidad.
Operación conectada entre campo y centro de decisión.
La operación se ejecuta sobre una infraestructura digital que conecta rigs, equipos y centros remotos en un mismo entorno de datos. Esto permite integrar información, estandarizar procesos y sostener control operativo en toda la operación.
Resultados medibles
en operación.
MEJORA DE ROP EN RIGS CON AUTOMATIZACIÓN APLICADA
DATA POINTS PROCESADOS
UPTIME EN SISTEMAS MONITOREADOS
REDUCCIÓN DE EVENTOS NO PRODUCTIVOS EN OPERACIONES AUTOMATIZADAS